一、企业简介
 
     “千秋琅琊，百年翰昌”，为了实现创建国际一流企业的愿景，翰昌人精诚团结，蓬勃向上，锐意进取,以代表技术和品质的行业精品及优异的服务，为全国铸造、冶金、造船、建筑、矿山机械、建筑机械及工程机械等行业提供优质优价、高技术、先进耐用的钢板型材表面全自动预处理线、涂装、抛丸清理机械、砂处理设备和环保除尘设备等，包括按用户需要设计制造各种非标专用、交钥匙工程在内的铸造机械设备及服务。 
      公司坐落在美丽的海滨城市青岛西海岸，交通便利，环境优雅。公司占地12万平方米，建筑面积5万平方米，现有职工200余人，专业销售、技术人员40人，拥有门类齐全的机械加工及焊接设备100余台，拥有加工中心用于加工产品关键部件的精密零件，拥有动平衡仪等各种检测设备保证抛丸器的动平衡性和耐磨性，建立了先进的CAD 网络，产品全部采用计算机辅助设计，对抛丸机抛射图、室体及整机进行优化设计，电气控制可采用PLC自动控制、动态模拟监控系统及多种品牌触摸屏应用，保证产品的先进、可靠。
     “产品代表人品”，公司实施“名牌”战略，实行“全面质量管理”及ISO9001国际质量体系认证，产品质量精益求精，服务尽善尽美。
公司经营理念：“用户永远是对的”， “一个不满意的用户会影响30个人的购买意愿”，开发新用户的成本至少是保持老用户的成本的5倍”。

二、设计研究

人才
公司铸造机械研究所汇集了设计、工艺、电气及计算机技术人才。其中：
1、机械工程师对计算机辅助设计(Computer Aided Design, CAD)、机械设计、机电一体化和气液压控制等技术均有专长；
2、工艺工程师对耐磨件铸造、加工中心编程、热处理、工装及工艺计划制定等方面均有良好掌握；
3、电气工程师对电器件选型、电气设计、可编程序控制器(PLC，包括OMRON、GE、ABB及西门子等品牌)编程及PLC与上位机与外设(包括变频器、温度控     制仪等)之间通讯、数模/模数转换等技术均能胜任；
4、计算机工程师能够独立完成上位机监控软件的开发(C语言编程)及组态 (包括iFIX, WINCC和组态王等) 软件及各种品牌触摸屏的应用。同时，能够利用先进的三维CAD软件，对抛丸机抛射图、室体及整机进行优化设计。


研究内容
作为国内铸造机械的专业生产厂家，公司研究人员在下述方面在同行业有独到的研究：
1、抛丸器技术的研究：型号、耐磨件材料、叶片材料、形状(直线、曲线)及尺寸、抛射方向的调整、动静平衡性和其它辅助零件(如轴承)的选用等；
2、抛射原理及抛丸室体的优化设计：弹丸抛射轨迹、室体的密封、对室体内部件(如辊道、喷丸室照明灯具)的防护；
3、丸料循环系统的研究：生产率、风速风量、丸砂(灰)分离技术、大分离量分离器布料均匀性研究、大提升量提升机技术等；
4、除尘环保技术：除尘技术，消噪技术等；
5、砂处理(型砂及树脂砂)方面的设计研究；
6、工业控制及自动化：大型非标设备(如工件预处理线等)的全线自动测量与控制技术、工作过程的模拟及工厂级生产过程资料的共享。

通过式抛丸清理机

具体实践
公司技术人员与国内知名大学及院所(清华、山工大及济南铸锻所)合作完成 “抛丸清理机计算机辅助设计(CAD)”软件，独立开发了抛丸景象仿真及抛射效果三维仿真软件(这有力地保证了抛射效果，提高了弹丸利用率及整机质量)。目前我们对每一个非标产品，都进行抛射原理和整机的优化设计。
在型材、构件清理等大型非标设备的研制方面有成熟的经验。由我们骨干技术人员主管设计的中日合资小松山推挖掘机有限公司、中日合资合肥日立挖掘机有限公司、开封碳素电极等的抛丸清理机设备，经过多年的生产验证，清理效果良好。
在工业控制方面，技术人员采用OMRON Hostlink、Schneider Modbus RTP/TCP和GE TCP/IP OPC Server独立完成了预处理线动态模拟监控软件及多种触摸屏监控程序。

设计时间
对大型非标产品，在保证整机性能先进的前提下，我公司的产品设计时间可保证在一个半月之内。

钢板型材表面全自动预处理生产线 动态模拟监控系统

三、产品质量

承诺
1、产品质量实行期限一年的“三包”。在“三包”期内，凡因正常使用出现的故障及损坏(不包括易损件)，公司负责免费维修或更换。
2、质保期内:
（1） 两次主动登门回访；
（2）一次免费服务。
3、质保期内若出现质量问题，在接到用户通知后24小时内：
（1）通过电话或传真给予答复，或
（2）派出维修人员，限期维修完毕，并做到“故障不排除不撤回”。
4、质保期过后，提供优质服务。

保证
公司实施“名牌”战略，实行“全面质量管理”及ISO9001国际质量体系认证。
产品由有经验的工程师设计，设计图纸专家审核，保证设计质量；
产品决不整机转包给第三方生产；
关于产品的零部件：
（1）钢板、型材等原材料全部从名牌厂家进货；
（2）配套件、标准件(如轴承、电机和减速机等)尽可能从名牌厂家购买(请
参看7. 标准外购件)，或由用户根据使用及维修等情况指定生产厂家；
（3）铸件由国内大型铸造厂生产，质量高、价格低。同时，进入我公司时由
专业质检人员把关；
（4）其它零部件(包括板焊件、加工件等)，都在公司内部完成，以控制制造
质量。
（5）电气元件采用国产优质(或进口，根据用户要求)产品，PLC选用国外
名牌(欧姆龙、GE、三菱或西门子等)产品，保证自动控制水平。
由设计、质检人员成立专门质量监督小组，保证制造质量；
关键部件(如抛丸器等)厂内长时间负载试车；
对于大型非标设备，设备制造完成后，由用户对产品各功能部件进行厂内初验收，合格后才出厂。
对出厂的产品，保证零配件供应(详细情况请参看 “6. 备件及专用工具”)。

执行标准
除用户规定的有关标准外，我公司在产品的设计、制造、安装及调试过程中执行下述标准：

1	GB 191—1990	包装储运图示标志
2	GB 9969.1—1988	工业产品使用说明书 总则
3	GB 4053-83	登高梯、台、栏安全标准
4	GB/T 13306—1991	标牌
5	GB/T 13384—1992	机电产品 包装通用技术条件
6	GB/T 5226.1—1996	工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件
7	JB 1644-91	铸造机械通用技术条件
8	JB 3713.2—1984	双圆盘抛丸器 技术条件
9	JB 5545—1991	铸造机械安全防护 技术条件
10	JB/T 5364—1991	砂处理、清理设备 涂漆技术条件
11	JB/T 5365.1—1991	铸造机械清洁度测定方法 重量法
12	JB/T 6331.2—1992	铸造机械噪声的测定方法 声压级测定
13	JB/T 8355—1996	抛喷丸设备 通用技术条件
14	ZB J61 008—1989	单沟抛丸清理机 技术条件
15	ZB J61 010—1989	通过式抛丸清理机 技术条件

四、新材料、新工艺
我公司致力于采用新材料、新工艺以提高产品的品质：
根据用户要求，产品所用的钢板、型材及构件可进行抛丸除锈、喷保养底漆处理。
在产品中广泛应用AV300i，MM420,MM430等变频调速器、轴装式电机等部件；
应用旋转编码器、温度控制仪(钢板预处理线)等测控元件；
应用GE PAC、SIEMENS S-400等PLC。
应用Profibus、RS485等通讯技术实现变频器与PLC之间通讯；
应用喷码仪在钢板上喷印编码；
应用模拟显示屏、触模屏、微机等进行工作状态的监控；
对大分离量分离器应用了溢流感应式可控满幕帘多级风选技术。

五、备件及专用工具
公司拥有零部件成品库(如抛丸器总成及耐磨件等)，随时提供产品维修、保养所需零、配件。若用户急需，公司保证三天内(根据路程)所需零、配件到达用户手中。

六、标准外购件

设备标准外购件的选用，是直接关系到设备质量好坏的一个重要环节。选择质量好、守信誉的企业的产品作为我公司的配套件，也是我公司提高产品竞争能力、占有市场的一个重要的标准。我公司清理设备上通用的标准外购件的生产厂家均选自国内名牌厂家(或严格按照用户要求)。

1	PLC可编程序控制器	日本欧姆龙、三菱、GE或德国西门子
2	变频器	AV300i、MM420、伦茨、三菱或爱默生
3	光电开关	欧姆龙
4	SEW减速器	天津(SEW)减速机厂
5	摆线针轮减速机	青岛减速机厂
6	带座轴承	开封轴承厂
7	轴承	瓦轴厂或哈轴厂
8	电动机	淄博博山电机厂/青岛红旗电机厂
9	气缸、气控箱	济南华能气动
10	液压元件	山西榆次液压件
11	其他低压电气元件	国内名牌厂家
12	标准件(如螺栓、螺母等)	烟台标准件厂

七、技术服务及培训
设备安装调试完毕、验收合格后，由公司技术人员对用户设备操作及维修人员进行技术、使用、维修及保养的理论及实践培训。

八、工期责任承诺、控制措施及实施计划
我公司严格遵守合同及技术协议之规定，保证工期。公司将严格按ISO9001的标准执行整个合同，合同签订，组成由研究所、销售处、生产处、供应中心、企管处精干人员参加的质量、工期监督小组，全面及时地监督整个工期进程，保质保量完成。

QXY4500 动态模拟监控系统 (2000年)