选用翰昌抛丸机的一般原则
1.铸件特点（尺寸、质量、形状和材质等）、生产性质（生产批量大小、铸件品种多少）和使用要求是选择清理方法和设备的主要依据。
2.清理方法和设备的确定，应结合上道工序的生产工艺一并考虑。尽量采用型砂溃散性好、落砂容易的型砂工艺；铸件尽量在落砂后进行清理，为清理创造有利条件。当采用抛丸落砂工艺时，在批量生产场合，落砂和表面清理宜分两道工序，在两道设备上进行。
3.在干法清理和湿法清理都能满足要求的前提下，优先采用没有污水处理的干法清理；在干法中，首先考虑效率高、能耗低的抛丸清理；对于复杂表面和内腔的铸件，根据铸件大小和生产批量，可选用鼠笼式、机械手式和清理时吊钩可以摆动或移位的吊钩式等形式的抛丸清理机或抛（喷）丸清理机。
4.对于难于用落砂机落砂的熔模铸件以及内腔复杂难以出芯的铸件，可采用点液压清砂；对于内腔复杂、狭小，清洁度要求很高的铸件，如液压件、阀类铸件，易用电化学清理。
5.对于多品种、小批量生产场合，宜选用对铸件大小适应性强的或设有两种运载装置的清理设备；对于品种大批量的生产场合，宜选用高效或专用清理设备。
