关于大理石、花岗岩、人造石材糙面加工技术之抛丸工艺，简单的说就是利用抛丸机对石材表面进行抛射达到清理表面的作用。这种工业与喷砂工艺的根本区别是抛射，而不是喷射，抛射的不是砂，而是钢丸。钢丸直径远大于喷砂直径。它的原理是根据具体要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面，冲击力巨大的钢丸迅速把石材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品，不但质量稳定，外表美观没有盲区，而且加工速度快，成本低。与机刨、烧毛等工艺比起来，这种方法极具竞争力，在石材领域有着广泛的应用前景。在此基础上制作出的设备叫做石材抛丸机，其主要组成部分有：抛射器，上下料传送带，钢丸循环系统，自动控制系统和环保系统等。大理石抛丸机的基本原理是：经过人工或自动化设备将石料放至于传送带上，传送带将石料送入抛丸室，离心式抛射器将淤滞的钢丸抛射到石料表面，经处理后的石料通过输送带移到下料区。钢丸则通过回收，分选等程序得以重复使用。 

 用抛丸工艺和设备加工的石材产品具有以下特点：

1、加工质量不乱，采用统一尺度的钢丸，抛丸过程自动控制，石材表面的纹路平均。

2、抛射的钢丸是由镍铬合金制成，不会引发普通钢丸造成的石材表面锈斑。

3、生产工艺环保：取代石英喷砂，粉尘量降到比较低水平；钢丸经回收，重复使用。

4、出产本钱低：满负荷前提下，本钱仅为0.4—0.65元/M(以大理石为例，本钱中包括电耗、钢丸消耗和设备磨损) 　　5、效率高：进料速度每分钟3米(花岗石)至 8米(大理石)，根据特殊要求还可以上下两面同时抛丸加工。

6、表面粗糙程度可根据需要加工按粗糙程度选用不同粒种的钢丸即可。

7、加工石材的品种不受限制，既可加工花岗石，也可加工砂石、大理石、板岩等不能火烧的岩石，还可加工各种金属板材。

8、加工的工件规格比较大宽度为1100mm。特殊宽度可在设备制作中给予改进，加工工件的形式不受限制，既可以是平板也可以是方柱或其他外形。

 在石材加工技术日益发展的，抛丸糙面加工技术无疑填补了石材糙面加工的空缺，为石材的应用提供了又一个新的尝试，为建筑设计师提供了石材饰面材料一个崭新的方面。在现代石材产业领域，抛丸糙面加工这个新生技术必定会得到更大的发展，抛丸糙面产品以他新奇、廉价、适应性强、装饰性好的特点，为打造城市风景，装点人类栖身的家园，越加显现出更广泛的应用空间。